德国海德堡CP2000电脑对开四色印刷机操作和保养

德国海德堡CP2000电脑对开四色印刷机是一种自动化高，适用于不同厚度的纸张印刷的高速纸张印刷机。在操作和保养上由于增加了多个自动化操作功能，在提高了生产效率和印刷质量的同时，对机器的操作及保养也有更高的要求。

1.准备工作要点:先应在CP窗的印刷材料栏中输入所用纸张的正确尺寸、厚度，以及拉规是靠身侧还是朝外侧。输入相应数据后，先不要急于执行指令，需在停机状态下做好以下几方面的准备工作。

 

     （1）飞达主纸堆降至低位置。

      　　（2）充分估计好纸张相应的尺寸，使电机带动线带轮的位置与其余走纸轮位置交叉开柔印，以免调整尺寸时撞击卡坏电机或相应部件，待调整好尺寸后重新放上走纸轮。

      　　（3）取下规处压纸钢片,以免拉规移动而卡坏电机，待尺寸调整到位后重新安装好钢片。

      　　（4）收纸处主纸堆下降到低位置，并注意副收纸板不可推进，应拉出下推至待用位置上海光华，以免移动时卡住，损坏电机及其他部件。准备工作完成后应复查，确认无误。

      　　建议在指令执行过程中，人要站在输纸板处查看，以防发生意外胶印机，待所有动作结束后，再进行装版等其他工作。

      　　注意当纸张纵向尺寸小于500mm时，飞达需通过操作按钮移至所需的位置，而纸张纵向尺寸从小改大至过500mm时，需手动调整到500mm后包装物流，飞达才会自动调整到所需位置。

     2.装版要点:印版采用电脑打孔时应准确定位，上机应检查其反面，如果有砂粒及脏物，应用软布擦拭干净。如果机器自动装版，应将印版正确放入装版夹中。如果人工手动装版原稿，应注意先将锁紧螺丝进到位后，再轻轻拧到有一点儿阻力的位置，四个色组装版拧紧螺丝时的顺序和手法应一致，这样装上的印版十分准确。离压时应点动至滚筒空当位置，以免冲击力损坏印版上的网点。

     3.墨斗调节要点:应估计好各色组所需的墨量大小橡胶制品，使出墨量和墨斗辊转角相匹配。不可出墨量大而转角小，造成墨量调整不准确；也不可出墨量小而转角大，造成墨斗片基过早损坏以及墨渣堵塞，导致色差。

      　　CP窗的墨斗上墨快速补偿开关应打开，确保墨量变化时可快速达到所对应的数值出版印刷，使供墨单元反应速度加快50%～70%，大大减少了废张数。

      　　安装墨斗片基时应把片基调节螺丝调到低位，当使用了24小时后应重新调节螺丝至中间位置；再用24小时后需调整至高位置，具体时间视墨量及转角差异有所不同。一般宜早紧固至相应位置，以免损坏电机保护膜及漏墨压凹凸，确保出墨量稳定。当片基及保护膜有损坏时，应立即更换。

      　　当墨色稳定需提高印刷速度时，应缓慢加至所需速度，一般随速度加快墨色会变淡些，所以应及时调整颜色深浅。

      4.递纸滚筒和传纸滚筒调节要点: CP2000的递纸滚筒印刷纸张大厚度出厂设置为0.3mm扫描，如果要印刷厚度为0.4mm的纸张，则需重新调整递纸滚筒牙垫的高低。点动机器到合适位置，松开紧固螺钉，调整刻度至“4”处，注意要顺时针旋转标尺至合适位置原稿，点动一周到达合适位置后锁紧螺钉。承印材料传纸滚筒印刷纸张大厚度的出厂设置为0.1mm，要印厚纸时也需调整。三倍径传纸滚筒上有三排叼纸牙排，对于不同厚度的纸张，三排叼纸牙排是通过一套调整机构一起调整的。调整时，先测量所印卡纸的厚度地图印刷，然后打开机组间的脚踏板，点动至所需的调整位置，松开锁紧螺丝，顺时针旋转到所需的位置（每一格代表0.1mm）。当由印刷厚纸变为印刷薄纸时，先逆时针转动螺丝至底限惠普，再顺时针转动到所需尺寸。

    5.吹风杆调节要点:吹风杆位于橡皮滚筒和压印滚筒之间，各色组间均设有吹风调节机构。从飞达处数过来，第1个为印刷卡纸的调节阀，第2个为印刷纸张的调节阀，第3个为橡皮滚筒和压印滚筒调节阀。印刷卡纸时一般需打开第1个和第2个调节阀软包装，气压调节到50～100mPa；印刷薄纸时只需打开第3个调节阀，气压调节到50mPa即可。

    6.清洁和润滑要点:由于该机自动化程度较高，诸如飞达、侧规、毛刷轮等各部位调节均通过伺服电机带动，因此机器必须保持清洁，需经常清洁传动螺杆及移动杆。各活动部位清洗干净后印刷配件，可用抹布蘸少量机油在其表面擦试，以保证润滑，避免活动部位卡牢失灵。机器的润滑应严格按操作手册加油到位。如有喷粉装置，每次下班应把粉尘擦干净，大程度保证电气及机械动作准确。

    7.数据储存要点:当所印产品墨色符合样张时教育，应及时把该墨色数据信息储存进电脑卡，以备下次印刷时调出使用，快速达到墨色要求，提高生产效率，减少损耗。